Tecido sarja 3/1 S, composto por 98% algodão e 2% elastano, com dimensões de 90*38/10*10+70D, ideal para vestuário de exterior, calças, etc.
| Nº da obra | MBT0436A1 |
| Composição | 98% algodão, 2% elastano |
| Contagem de fios | 10*10+70D |
| Densidade | 90*38 |
| Largura total | 57/58″ |
| Tecer | Sarja 3/1 S |
| Peso | 344g/㎡ |
| Cores disponíveis | Exército escuro, preto, cáqui, etc. |
| Terminar | Regular |
| Instruções de largura | De ponta a ponta |
| Instruções de Densidade | Densidade do tecido acabado |
| Porto de entrega | Qualquer porto na China |
| Amostras de amostras | Disponível |
| Embalagem | Rolos de tecido com comprimento inferior a 30 jardas não são aceitáveis. |
| Quantidade mínima de encomenda | 5000 metros por cor, 5000 metros por pedido |
| Tempo de produção | 25-30 dias |
| Capacidade de fornecimento | 300.000 metros por mês |
| Uso final | Casaco, calças, roupas para atividades ao ar livre, etc. |
| Condições de pagamento | Transferência bancária antecipada, carta de crédito à vista. |
| Termos de Envio | FOB, CRF e CIF, etc. |
Inspeção de tecido:
Este tecido atende aos padrões GB/T, ISO, JIS e americanos. Todos os tecidos serão 100% inspecionados antes do envio, de acordo com o sistema americano de quatro pontos.
Como é fabricado o tecido elastano?
Quatro métodos diferentes podem ser usados para produzir esse tecido elástico: fiação reativa, fiação úmida em solução, extrusão por fusão e fiação seca em solução. A maioria desses processos de produção foi descartada por ser considerada ineficiente ou gerar muito desperdício, e a fiação seca em solução é atualmente usada para produzir aproximadamente 95% do suprimento mundial de elastano.
O processo de fiação a seco em solução começa com a produção de um pré-polímero, que serve como base para o tecido de elastano. Esta etapa é realizada pela mistura de macroglicol com um monômero de diisocianato em um reator específico. Quando as condições adequadas são aplicadas, esses dois compostos químicos interagem entre si para formar o pré-polímero. A proporção volumétrica entre essas duas substâncias é crucial e, na maioria dos casos, utiliza-se uma proporção de glicol para diisocianato de 1:2.
Quando se utiliza o método de fiação a seco, esse pré-polímero reage com ácido diamínico em um processo conhecido como reação de extensão de cadeia. Em seguida, essa solução é diluída com um solvente para torná-la mais fluida e fácil de manusear, sendo então colocada dentro de uma célula de produção de fibras.
Esta célula gira para produzir fibras e curar o elastano. Dentro dela, a solução é impulsionada através de uma fieira, um dispositivo semelhante a um chuveiro com muitos orifícios minúsculos. Esses orifícios transformam a solução em fibras, que são então aquecidas em uma solução gasosa de nitrogênio e solvente, o que provoca uma reação química que transforma o polímero líquido em filamentos sólidos.
Os filamentos são então agrupados ao saírem da célula de fiação cilíndrica por um dispositivo de ar comprimido que os torce. Essas fibras torcidas podem ser produzidas em diversas espessuras, e cada fibra de elastano em vestuário ou outras aplicações é, na verdade, feita de muitos filamentos minúsculos que passaram por esse processo de torção.
Em seguida, utiliza-se estearato de magnésio ou outro polímero para tratar o elastano como agente de acabamento, o que impede que as fibras grudem umas nas outras. Por fim, essas fibras são transferidas para um carretel e ficam prontas para serem tingidas ou tecidas.











