Arte não. | MBT0436A1 |
Composição | 98%Algodão2%elastano |
Contagem de fios | 10*10+70D |
Densidade | 90*38 |
Largura completa | 57/58″ |
Tecer | Sarja 3/1S |
Peso | 344g/㎡ |
Cor disponível | Exército escuro, preto, cáqui, etc. |
Terminar | Regular |
Instrução de largura | De ponta a ponta |
Instrução de Densidade | Densidade do tecido acabado |
Porto de Entrega | Qualquer porto na China |
Amostras de amostra | Disponível |
Embalagem | Rolos e tecidos com comprimento inferior a 30 metros não são aceitáveis. |
Quantidade mínima do pedido | 5.000 metros por cor, 5.000 metros por pedido |
Tempo de produção | 25-30 dias |
capacidade de fornecimento | 300.000 metros por mês |
Uso final | Casaco, calças, roupas para atividades ao ar livre, etc. |
Termos de pagamento | T/T adiantado, LC à vista. |
Termos de embarque | FOB, CRF e CIF, etc. |
Este tecido pode atender ao padrão GB/T, padrão ISO, padrão JIS, padrão dos EUA.Todos os tecidos serão 100% inspecionados antes do envio, de acordo com o padrão americano do sistema de quatro pontos.
Quatro métodos diferentes podem ser usados para produzir este tecido elástico: fiação de reação, fiação úmida em solução, extrusão por fusão e fiação seca em solução.A maioria desses processos de produção foi descartada como ineficiente ou dispendiosa, e a fiação a seco em solução é agora usada para produzir aproximadamente 95% do suprimento mundial de spandex.
O processo de fiação a seco em solução começa com a produção de um pré-polímero, que serve de base ao tecido de elastano.Esta etapa é realizada misturando macroglicol com um monômero de diisocianato dentro de um tipo especial de recipiente de reação.Quando as condições corretas são aplicadas, esses dois produtos químicos interagem entre si para formar um pré-polímero.A proporção de volume entre estas duas substâncias é crítica e, na maioria dos casos, é utilizada uma proporção de glicol para diisocianato de 1:2.
Quando o método de fiação a seco é usado, este pré-polímero reage então com ácido diamina em um processo conhecido como reação de extensão de cadeia.Em seguida, essa solução é diluída com um solvente para torná-la mais fina e fácil de manusear, e depois é colocada dentro de uma célula de produção de fibras.
Esta célula gira para produzir fibras e curar o material de elastano.Dentro dessa célula, a solução é empurrada através de uma fieira, que é um dispositivo que se parece com um chuveiro com muitos orifícios minúsculos.Esses buracos formam a solução em fibras, e essas fibras são então aquecidas dentro de uma solução de nitrogênio e gás solvente, o que causa uma reação química que transforma o polímero líquido em fios sólidos.
Os fios são então agrupados à medida que saem da célula giratória cilíndrica com um dispositivo de ar comprimido que os torce.Essas fibras torcidas podem ser feitas em uma variedade de opções de espessura, e cada fibra de elastano em vestuário ou outras aplicações é, na verdade, feita de muitos fios minúsculos que passaram por esse processo de torção.
Em seguida, utiliza-se estearato de magnésio ou outro polímero para tratar o material elastano como agente de acabamento, que evita que as fibras grudem umas nas outras.Por fim, essas fibras são transferidas para um carretel e ficam prontas para serem tingidas ou tecidas em fibras.